Vládcovia digitálneho uhla sú navrhnuté pomocou materiálov, ktoré sú relatívne stabilné v rámci rôznych teplôt. Kvalitné jednotky často obsahujú komponenty, ako je hliník alebo nehrdzavejúca oceľ pre telo, ktoré majú nízke expanzné koeficienty a sú menej náchylné na deformáciu pri kolísaní teploty. Vnútorné senzory (napr. Akcelerometre alebo digitálne sklony) sú často kalibrované tak, aby boli minimálne ovplyvnené teplotnými zmenami, čo zabezpečuje, aby údaje o meraní zostali konzistentné napriek vonkajším zmenám teploty. Niektoré modely sú tiež vybavené tepelne stabilnými materiálmi pre vnútorné elektronické komponenty, ktoré zabezpečujú, aby elektronické hodnoty neboli skreslené extrémami teploty.
Mnoho pokročilých pravítka digitálneho uhla je vybavených integrovanými teplotnými senzormi a kompenzačnými algoritmami. Tieto senzory dokážu zistiť zmeny v okolitej teplote a podľa toho upraviť hodnoty. Napríklad, ak sa teplota zvyšuje alebo klesá nad určitú prahovú hodnotu, interný softvér pravítka môže tieto zmeny kompenzovať nastavením merania uhla na základe vopred stanovených teplotných koeficientov. To zaisťuje, že zariadenie poskytuje presné hodnoty, aj keď sa teplota odchyľuje od nominálnych kalibračných podmienok, takže je vhodné na použitie v prostrediach s rôznymi teplotami.
Vlhkosť môže ovplyvniť vnútorné obvody a zobrazenie nástrojov na meranie digitálneho uhla. Aby sa to vyriešilo, niektoré pravítka digitálneho uhla sú navrhnuté so zapečatenými alebo vodotesnými krytmi, ktoré bránia vlhkosti v dosiahnutí citlivých elektronických komponentov. Okrem toho jednotky so špecializovanými povlakmi alebo tesneniami pomáhajú chrániť vnútorné prvky pred koróziou alebo hrdze, ktoré sa môžu vyskytnúť v prostrediach s vysokou humlnicou. Tieto funkcie sú obzvlášť dôležité pre používateľov pracujúcich vo vonkajších alebo priemyselných prostrediach, kde je bežné vystavenie dažďu alebo vysoká vlhkosť. Odolnosť proti vlhkosti v kombinácii s antikoróznymi materiálmi pomáha udržiavať funkčnosť a dlhovekosť pravítka digitálneho uhla.
Aby sa zmiernili účinky teploty a vlhkosti na presnosť merania, mnohí vládcovia digitálneho uhla ponúkajú používateľom možnosť rekalibrovať nástroj. Ak si používatelia všimnú akékoľvek nezrovnalosti v meraniach po práci v extrémnych podmienkach, zariadenie môže byť rekalibrované podľa pokynov výrobcu. Táto rekalibrácia zaisťuje, že sa napraví akýkoľvek posun spôsobený environmentálnymi faktormi, čo umožňuje nástroju udržiavať jeho presnosť v priebehu času. Niektoré modely sú vybavené dokonca automatickou samopalibráciou po každom cykle merania, ktorý sa neustále prispôsobuje, aby sa udržala najvyššia presnosť bez ohľadu na vonkajšie faktory.
V prípade pokročilejších modelov sú senzory používané na meranie uhlov v pravítkach digitálneho uhla často navrhnuté s kompenzáciou teploty zabudovanej priamo do obvodov. Tieto senzory, ako sú MEMS (mikroelektropo-mechanické systémy) akcelerometre, majú vstavané vlastnosti kompenzované teplotou, ktoré zabezpečujú stabilné odčítanie v širokom teplotnom rozsahu. Senzory sú kalibrované tak, aby zodpovedali chybám vyvolaným teplotou, čo znamená, že bez ohľadu na kolísanie teploty zostávajú hodnoty poskytované vládcom v rámci prijateľnej chyby. To je obzvlášť cenné v presných aplikáciách, kde aj malé chyby merania by mohli viesť k významným problémom.
V prostrediach, kde sú kolísanie teploty a vlhkosti časté a významné, výrobcovia často odporúčajú pravidelné kontroly výkonu a rekalibráciu pravítka digitálneho uhla. Niektoré pokročilé zariadenia umožňujú ľahkú rekalibráciu používateľom, zatiaľ čo iné môžu vyžadovať profesionálne rekalibračné služby. To zaisťuje, že používatelia môžu zodpovedať za akékoľvek potenciálne vplyvy životného prostredia na presnosť merania, udržiavať konzistentné a spoľahlivé výsledky počas celej životnosti nástroja. Kalibračné certifikáty môžu byť poskytnuté na overenie presnosti nástroja po rekalibrácii.
