Na základe určitej referenčnej hodnoty sa rozdiel medzi maximálnou veľkosťou a minimálnou veľkosťou, ktorá umožňuje chybu, nazýva "tolerancia". Napríklad, ak sa vyrába valec s dĺžkou 50 mm, ak je špecifikovaný ako kvalifikovaný výrobok v rámci chyby ±0,1 mm, možno povedať, že „tolerancia je ±0,1 mm“. Hoci nákres udáva dĺžku 50 mm, skutočný vyrobený výrobok nie je presne 50 mm. Vysoko presné zariadenie na spracovanie vytvorí extrémne malé chyby, ako napríklad 49,997 mm a 50,025 mm. Okrem toho pri meraní na potvrdenie, či vyrobený výrobok má špecifikovanú dĺžku (50 mm), môžu premenlivé faktory spôsobiť odchýlky v nameranej hodnote. Rozťahovanie a zmršťovanie materiálu spôsobené zmenami teploty a vlhkosti a deformácia spôsobená meraním tlaku prístroja sú všetky deformačné faktory. Ako je popísané vyššie, vo výrobnom procese a procese kontroly je potrebné brať do úvahy chybu z konštrukčnej hodnoty. Ak nie sú povolené chyby, možno povedať, že väčšina vyrobených produktov je nekvalifikovaná. Na základe konštrukčnej hodnoty, za predpokladu nespôsobovania odchýlok v každom procese, nastavte prípustný rozsah chýb (rozsah, ktorý dokáže udržať kvalitu), čo je úloha tolerancie.